圖說:工研院攜手三菱電機與台灣菸酒公司竹南啤酒廠，共同簽署碳捕捉再利用先導試驗三方合作協議，推動亞洲首例酒廠碳循環實證。圖左起為台灣菸酒竹南啤酒廠廠長楊繼忠、工研院綠能所所長劉志文、工研院副院長胡竹生、三菱電機先端技術總合研究所副所長橋本博幸(圖/工研院)
產經新聞中心
啤酒的細緻泡沫，正成為推動減碳創新的契機！工研院 攜手 三菱電機 與 台灣菸酒公司竹南啤酒廠，於8月底正式簽署三方合作協議，啟動亞洲首座 「酒廠碳循環先導試驗廠」，這不僅是台灣自主研發碳捕捉技術的里程碑，更是傳統釀造業邁向 淨零碳排 的重要一步。
依規劃，實證計畫將於 2026年 在竹南啤酒廠展開運轉。工研院提供核心 固態胺碳捕捉技術，三菱電機負責系統控制優化，而竹南廠則提供天然氣鍋爐排放氣體及場域，作為驗證平台。這項技術能有效回收製程中排放的二氧化碳，進一步純化再利用，打造 可複製、可循環 的碳管理解方。
工研院副院長 胡竹生 表示，碳不應只是環境負擔，更能轉化為可利用的資源。「這次合作是科研成果落地應用的關鍵一步，將幫助台灣產業在全球碳費壓力下建立經濟效益的減碳路徑。」
三菱電機研究所副所長 橋本博幸 也強調，這是三菱邁向 綠色社會 的重要里程碑，透過台日技術合作，將加速二氧化碳捕捉與再利用研究，推動能源與減碳的一站式整合方案。
竹南啤酒廠廠長 楊繼忠 表示，廠內已長期回收醱酵過程產生的二氧化碳，此次更進一步驗證鍋爐碳排的回收再利用，未來若成果穩定，將可逐步推廣到集團其他工廠，實現低碳轉型。
工研院指出，這項「會呼吸的海綿」專利固態胺材料，僅需80度低溫即可釋放二氧化碳，具備省能、高效率、可模組化等特性，非常適合中小型工廠應用。未來一旦成功，可望擴展至 製造業、電子業 等多個領域，補足台灣 碳管理拼圖，實現產業與環境雙贏。
